TPU PPF-materialen: Essentiële inzichten die je moet kennen

Het begrijpen van TPU PPF-materialen is cruciaal voor iedereen die geïnteresseerd is in voertuigbescherming. De prestaties van een lakbeschermingsfilm zijn direct gekoppeld aan de kwaliteit van de componenten. Een film is niet zomaar een enkel plastic vel. Het is een complex, Meerlaags product. Elke laag is gemaakt van specifieke materialen om een specifieke functie te vervullen. Deze gids biedt essentiële inzichten in deze materialen. We zullen de wetenschap achter thermoplastisch polyurethaan onderzoeken (TPU). We zullen ook de andere kritische lagen van de film deconstrueren. Deze kennis helpt je te begrijpen waarom premium films zo goed presteren.

Wat is thermoplastisch polyurethaan (TPU)?

Thermoplastisch polyurethaan is het hart van moderne verfbeschermfolie. Het is een opmerkelijk polymeer dat tot de elastomeerfamilie behoort. Dit betekent dat het eigenschappen heeft van zowel plastic als rubber. TPU staat bekend om zijn ongelooflijke kracht, flexibiliteit, en weerstand tegen slijtage. Het kan tot grote lengtes worden uitgerekt en keert terug naar zijn oorspronkelijke vorm. Deze elasticiteit zorgt ervoor dat het zich conformeert aan de krommen van een voertuig. Het helpt ook de energie van de impact op te nemen. TPU is het superieure materiaal dat de oudere verving, minder effectieve kunststoffen in de PPF-industrie.

De chemische bouwstenen van TPU

TPU wordt gevormd door een chemische reactie genaamd polyaddie. Dit proces omvat het combineren van drie hoofdcomponenten. De eerste is een diisocyanaat. De tweede is een polyol. De derde is een korte-keten diol, ook bekend als een kettingverlenger. Door het type en de verhouding van deze drie bouwstenen te veranderen, fabrikanten kunnen TPU maken met specifieke eigenschappen. Ze kunnen het harder of zachter maken. Ze kunnen het meer of minder flexibel maken. Deze veelzijdigheid maakt het mogelijk om TPU-kwaliteiten te creëren die perfect geschikt zijn voor de bescherming van autolak.

Alifatisch versus. Aromatische TPU: Een Kritisch Onderscheid

Niet alle TPU's zijn hetzelfde. Er zijn twee hoofdklassen: aromatisch en alifatisch. Aromatische TPU is sterk en kosteneffectief. Echter, Het heeft één groot gebrek. Het is niet stabiel wanneer het wordt blootgesteld aan ultraviolet (UV) straling. Aromatische TPU wordt na verloop van tijd geel door zonblootstelling. Dit maakt het ongeschikt voor een clear, onzichtbare beschermlaag. Alifatische TPU, Aan de andere kant, is van nature UV-stabiel. Het vergeelt of degradeert niet bij blootstelling aan zonlicht. Alles van hoge kwaliteit, niet-vergeelde verfbeschermingsfolies worden gemaakt van alifatische TPU. Dit is een van de belangrijkste materiële verschillen.

Waarom TPU een thermoplastisch elastomeer is

De naam "Thermoplastisch polyurethaan" beschrijft het gedrag met warmte. Als thermoplastisch, Het kan zacht worden gemaakt en gesmolten wanneer het verhit wordt. Het hardt vervolgens weer uit als het is afgekoeld. Dit proces kan worden herhaald zonder het materiaal aan te tasten. Deze eigenschap is nuttig in de productie. De "Elastomeer" Een deel van zijn identiteit verwijst naar zijn elasticiteit, rubberachtige eigenschappen. Deze combinatie is krachtig. Het betekent dat het materiaal sterk is zoals plastic, maar flexibel als rubber. Deze dualiteit maakt TPU zo effectief als beschermende film. Voor een basisoverzicht, Zie ons artikel over wat is TPU verfbeschermingsfolie.

Hoe de moleculaire structuur van TPU bescherming biedt

Op microscopisch niveau, TPU bestaat uit lange ketens van polymeermoleculen. Deze kettingen zijn op een specifieke manier gerangschikt. Ze hebben zowel harde als zachte segmenten. De harde segmenten geven het materiaal zijn sterkte en structuur. De zachte segmenten bieden flexibiliteit en elasticiteit. Wanneer een steen of stuk puin de film raakt, Dit moleculaire netwerk gaat aan de slag. De zachte segmenten rekken en absorberen de impactenergie. De harde segmenten helpen het materiaal vervolgens terug te keren naar zijn oorspronkelijke vorm. Deze structuur verspreidt de kracht effectief voordat het de verf kan beschadigen.

De lagen ontleden: Meer dan alleen TPU

Een high-performance verfbeschermingsfilm is een composietsysteem. De TPU-kern is de belangrijkste laag, Maar het werkt niet alleen. Het wordt ondersteund door verschillende andere lagen, elk gemaakt van gespecialiseerde materialen. Het begrijpen van deze meerlaagse constructie is essentieel om de technologie te waarderen. De algehele prestatie van een film is slechts zo sterk als de zwakste laag. Premium fabrikanten investeren zwaar in het onderzoek en de ontwikkeling van elk van deze componenten.

Hier zijn de essentiële lagen van een moderne PPF:

• De Bovenjas: Dit is de buitenste laag van de film. Het is het oppervlak dat naar de omgeving gericht is. Het biedt chemische weerstand, Vlekkenbestendigheid, en zelfherstellende eigenschappen.
• De TPU Core: Dit is de dikste en meest substantiële laag. Het is het alifatische thermoplastische polyurethaan. De primaire taak is het bieden van impactabsorptie en flexibiliteit.
• De kleeflaag: Deze laag hecht de film aan de lak van het voertuig. Het moet sterk genoeg zijn om de film stevig vast te houden. Het moet ook veilig te verwijderen zijn zonder de verf te beschadigen.
• De Release Liner: Dit is een beschermende achterlaag. Het bedekt de lijmlaag totdat de folie klaar is om te worden aangebracht. Het wordt tijdens het aanbrengen losgemaakt.

De Bovenjas: De eerste verdedigingslinie van de film

De toplaag is een wonder van materiaalkunde. Het is doorgaans een doorlopende polyurethaan-blanke lak, vergelijkbaar met autolak. Deze laag is extreem dun, vaak slechts een paar micrometer dik. Het doel is om de poreuze TPU-kern af te sluiten. Dit creëert een niet-poreus oppervlak dat zeer resistent is tegen chemicaliën en verontreinigingen. Vogeluitwerpselen, Insectenspetters, en boomsap kan deze laag niet gemakkelijk doordringen. Dit voorkomt dat ze de film bevlekken of etsen. De toplaag is ook verantwoordelijk voor de afwerking van de film, of het nu hoogglans of mat is.

De TPU Core: Het hart van impactweerstand

De TPU-kernlaag is het werkpaard van de film. Het vormt het grootste deel van de dikte van de film, Meestal rond 6 Mils (0.006 Inch). De kwaliteit van deze alifatische TPU is van het grootste belang. Premium fabrikanten gebruiken eigen formules om TPU te creëren met de beste balans van eigenschappen. Het moet sterk genoeg zijn om lekke plekken te weerstaan. De kwaliteit van deze kernlaag beïnvloedt direct het vermogen van de film om te beschermen tegen steenbeschadigingen en andere effecten.

De kleeflaag: De Onbezongen Held

De lijm is een cruciaal maar vaak over het hoofd gezien onderdeel. Moderne PPF gebruiken geavanceerde drukgevoelige lijmen (PSA's). Deze zijn meestal op acrylbasis. De lijm is ontworpen met een lage beginhechting. Hierdoor kan de installateur de film tijdens een natte toepassing schuiven en opnieuw positioneren. Zodra het vocht eruit is gehaald, De lijm begint na verloop van tijd een sterkere binding op te bouwen. De chemie van de lijm is zorgvuldig ontworpen. Het mag niet reageren op de blanke lak van het voertuig. Het moet ook na vele jaren verwijderbaar zijn zonder residu achter te laten of de verf te beschadigen.

De Release Liner: Het beschermen van de lijm

De loslatingsliner is het laatste onderdeel. De taak is om de tere lijmlaag te beschermen tegen besmetting vóór installatie. Het wordt meestal gemaakt van een vel polyethyleentereftalaat (HUISDIER) plastic. Deze PET-plaat is gecoat met een dunne laag siliconen. De siliconen zorgen voor een antiaanbakoppervlak. Hierdoor kan de voering soepel van de lijm losgetrokken worden zonder dat deze wordt getrokken. Een hoogwaardige voering heeft een gladde uitstraling, Defectvrij oppervlak. Dit zorgt ervoor dat de lijmlaag perfect glad blijft, wat essentieel is voor een vlekkeloze installatie.

De wetenschap achter belangrijke prestatie-eigenschappen

De opmerkelijke kenmerken van moderne PPF zijn een direct gevolg van de geavanceerde materialen. Eigenschappen zoals zelfgenezing, UV-weerstand, en hydrofobiciteit is geen magie. Ze zijn het resultaat van bewuste chemische en constructieve techniek. Begrijpen hoe deze eigenschappen worden bereikt, geeft een diepere waardering voor de technologie. Elke speelfilm is verbonden met een specifiek materiaal binnen de gelaagde structuur van de film.

Hoe materiële samenstelling zelfgenezing creëert

Het zelfherstellende vermogen komt van de toplaag. Deze laag is gemaakt van een speciale klasse polymeren, Meestal urethanen, die zijn gerangschikt in een kruisverbonden netwerk. Wanneer er een lichte kras optreedt, Dit netwerk is kapot. Echter, De polymeren hebben een "geheugen" van hun oorspronkelijke configuratie. Wanneer warmte wordt toegepast, De polymeerketens krijgen meer mobiliteit. Ze kunnen dan weer terugvloeien naar hun oorspronkelijke, onderling verbonden posities. Dit proces wist de kras effectief van het oppervlak. De efficiëntie van dit proces hangt af van de specifieke chemie van het toplaagmateriaal, Een belangrijk innovatiegebied. Dit is de wetenschap erachter zelfherstellende TPU PPF.

De rol van UV-remmers in de materialen

UV-weerstand wordt bereikt door het toevoegen van speciale chemische verbindingen, UV-remmers genoemd,. Deze moleculen worden tijdens de productie in zowel de TPU-kern als het toplaagmateriaal verwerkt. Hun taak is het absorberen of reflecteren van schadelijke ultraviolette straling van de zon. Dit beschermt de polymeerstructuur van de film tegen afbreking. Het voorkomt dat de alifatische TPU vergeelt wordt en dat de bovenlaag barst of bros wordt. Dit robuust UV-resistent TPU PPF is wat fabrikanten in staat stelt garanties te bieden op 10 jaren of langer.

Hydrofobiciteit bereiken: Materiële oppervlakte-energie

Hydrofobiciteit is het kenmerk van het afstoten van water. In PPF, dit is een functie van de oppervlakte-energie van de toplaag. Een materiaal met lage oppervlakte-energie laat water niet toe "nat" Het oppervlak gemakkelijk. In plaats van, water parelt tot druppels en rolt eraf. Fabrikanten bereiken dit door de toplaag te ontwerpen met specifieke chemische eigenschappen. Sommige bedrijven voegen ook een dunne toevoer toe, Laag keramiekachtige materialen op de toplaag gelegd. Dit verlaagt de oppervlakte-energie verder. Een hydrofobe oppervlakte blijft langer schoner en is veel makkelijker te wassen.

Vlekkenbestendigheid: Een functie van de bovenlaag

De vlekbestendigheid van een PPF wordt ook verzorgd door de toplaag. Het materiaal is ontworpen om niet-poreus te zijn. Dit betekent dat er geen kleine gaatjes zijn waar vloeistoffen of verontreinigingen in kunnen sijpelen. De chemische kruisbinding van de polymeren in de toplaag creëert een zeer dichte en ondoordringbare barrière. Dit voorkomt dat zure stoffen zoals vogeluitwerpselen of insectenspetters het oppervlak etsen. Het maakt het ook moeilijk dat oliën en vuil blijven plakken, waarbij het uiterlijk van de film behouden blijft.

Het productieproces van TPU PPF-materialen

Het creëren van een hoogwaardige verfbeschermingsfolie is een complex en precieus productieproces. Het omvat verschillende fasen, van het creëren van het ruwe TPU-materiaal tot het combineren van de verschillende lagen tot één, samenhangende film. Strikte kwaliteitscontrole is essentieel bij elke stap. Daarom is er een aanzienlijk prestatieverschil tussen films van gerenommeerde fabrikanten en goedkopere films, Generieke alternatieven.

Extrusie: Het creëren van de TPU-basisfilm

Het proces begint met de rauwe TPU-pellets. Deze pellets, gemaakt van de specifieke alifatische TPU-formule, worden gevoed in een grote machine die een extruder wordt genoemd. Binnenin de extruder, De pellets worden verhit totdat ze tot een dikke vorm smelten, Viskeuze vloeistof. Deze gesmolten TPU wordt vervolgens door een smalle matrijs geduwd. Hierdoor wordt het een dunne, Breed vel film. De dikte van deze plaat wordt met uiterste precisie geregeld. De film wordt vervolgens afgekoeld op grote rollen. Dit creëert de TPU-kernlaag.

Deklaag: Het aanbrengen van de toplaag en lijm

Zodra de TPU-basisfilm is gemaakt, Het doorloopt een meerfasig coatingproces. Het wordt gevoed via een reeks rollers en applicators in een cleanroomomgeving. In één fase, het vloeibare toplaagmateriaal wordt aan één kant van de TPU-folie aangebracht. In een andere fase, De vloeibare lijm wordt aan de andere kant aangebracht. Elke coating moet perfect uniform zijn, zonder streaks of gebreken. De gecoate film gaat vervolgens door lange ovens om de lagen te laten uitharden.

Het uithardingsproces: Stabiliteit waarborgen

Uitharden is een cruciale stap. Het is het proces waarbij de vloeibare coatings (Toplaag en lijm) verharden en een permanente band vormen met de TPU-kern. Dit kan warmte omvatten, UV-licht, of een combinatie van beide, afhankelijk van de specifieke chemie van de materialen. Een juiste uitharding zorgt ervoor dat de lagen niet na verloop van tijd loslaten. Het ontwikkelt ook volledig de eigenschappen van de toplaag en de lijm. Dit proces moet zorgvuldig worden gecontroleerd om te garanderen dat het eindproduct stabiel en duurzaam is.

Kwaliteitscontrole in materiaalproductie

Gedurende het hele productieproces, Er worden strenge kwaliteitscontroles uitgevoerd. Computers en sensoren monitoren de film op dikteconsistentie, Optische helderheid, en oppervlaktedefecten. Monsters van de film worden uit elke batch genomen en onderworpen aan een reeks tests. Ze worden getest op treksterkte, Steekbestendigheid, Vlekkenbestendigheid, en prestaties in versnelde verweringsmachines die jaren van zonblootstelling simuleren. Alleen de film die aan deze strikte normen voldoet, wordt goedgekeurd voor verkoop.

Hoe pigmenten worden geïntegreerd in kleur-PPF-materialen

Kleurverfbeschermingsfolie is gebaseerd op dezelfde fundamentele materialen als transparante PPF. Het belangrijkste verschil is de toevoeging van een kleurlaag. Het integreren van deze kleur zonder contribuut te doen aan de beschermende eigenschappen van de film is een aanzienlijke productie-uitdaging. De gebruikte materialen en processen zijn zeer geavanceerd.

De uitdaging om kleur toe te voegen aan TPU

Simpelweg het mengen van kleurstoffen in de TPU tijdens het extruderen kan het materiaal verzwakken. Het kan de polymeerketens verstoren en de sterkte en elasticiteit van de film verminderen. De kleur is mogelijk ook niet perfect uniform. Fabrikanten moesten geavanceerdere methoden ontwikkelen. De meest gebruikelijke methode is het creëren van een aparte, ultradunne gepigmenteerde laag. Deze laag wordt vervolgens tijdens het productieproces aan de doorzichtige TPU-kern verbonden.

Pigmenten van autokwaliteit versus. Standaardkleurstoffen

De pigmenten die in kleur-PPF worden gebruikt, zijn van de hoogste kwaliteit. Het zijn pigmenten van auto-kwaliteit, dezelfde types die worden gebruikt in hoogwaardige verf. Deze pigmenten zijn ontworpen om zeer duurzaam te zijn en bestand tegen vervaging door UV-blootstelling. Ze bieden diepte, rijke kleuren die jarenlang stabiel blijven. Goedkopere kleurstoffen of pigmenten van lage kwaliteit zouden snel vervagen in de zon, Het uiterlijk van het voertuig verpesten.

Beïnvloedt pigment de beschermende eigenschappen??

Wanneer correct vervaardigd, de toevoeging van een pigmentlaag vermindert de beschermende eigenschappen van de film niet. De kleurlaag is meestal erg dun. De algehele dikte van de film blijft aanwezig 8 Mils. De primaire slagweerstand komt nog steeds voort uit de dikke, maak de TPU-kernlaag eronder schoon. De toplaag is ook transparant, Met dezelfde zelfherstellende en vlekbestendige eigenschappen. Het resultaat is een film die een op maat gemaakte uitstraling biedt met dezelfde robuuste verdediging als zijn duidelijke tegenhanger, een sleutelpunt in elke kleur TPU PPF versus doorzichtige PPF vergelijking.

TPU vergelijken met inferieure materialen

De ontwikkeling van alifatische TPU was een keerpunt voor de PPF-industrie. Om de voordelen ervan volledig te waarderen, Het is handig om het te vergelijken met de oudere, inferieure materialen die het verving. Deze materialen zijn soms nog steeds zeer goedkoop te vinden, Films van lage kwaliteit. Het begrijpen van hun gebreken benadrukt waarom premium TPU de enige keuze is voor betrouwbare lakbescherming.

Waarom polyvinylchloride (POLYVINYLCHLORIDE) is niet ideaal

PVC (POLYVINYLCHLORIDE) werd gebruikt in de vroegste consumentenfilms. Het is een stijf plastic dat flexibel wordt gemaakt door chemicaliën toe te voegen die weekmakers worden genoemd. In de loop van de tijd, Deze weekmakers kunnen uit de film uitloogden, vooral wanneer hij wordt blootgesteld aan hitte en zon. Dit zorgt ervoor dat de PVC-folie bros wordt en gevoelig is voor barsten. PVC mist ook de UV-stabiliteit van alifatische TPU, wat leidt tot aanzienlijke vergeling. De lijm was vaak agressief en kon de verf beschadigen bij verwijdering.

Begrip van thermoplastisch polyolefine (TPO) en hybriden (TPH)

Andere materialen zoals thermoplastisch polyolefine (TPO) zijn ook gebruikt. TPO is goedkoper dan TPU, maar mist zijn helderheid en zelfgenezende mogelijkheden. Sommige goedkope films worden op de markt gebracht als TPH, wat staat voor Thermoplastic Polyurethaan Hybride. Deze films zijn meestal een mengsel van TPU en PVC of andere goedkopere kunststoffen. Hoewel ze beter presteren dan puur PVC, Ze zijn een compromis. Ze bieden niet hetzelfde niveau van duurzaamheid, duidelijkheid, of levensduur als een 100% alifatische TPU-film.

De Historische Evolutie van Filmmateriaal

De ontwikkeling van materialen vertelt een verhaal van voortdurende ontwikkeling. De geschiedenis van kleur PPF en duidelijk is PPF in wezen een geschiedenis van materiaalkunde. Het ging van militair urethaan naar defecte PVC-consumentenproducten. De industrie werd toen gerevolutioneerd door de introductie van clear, stal, en zelfherstellende alifatische TPU. Deze evolutie werd gedreven door de vraag naar een product dat onzichtbaar kon zijn, langdurige bescherming zonder negatieve bijwerkingen.

De levensduur en duurzaamheid van TPU PPF-materialen

De levensduur van een lakbeschermingsfilm wordt bepaald door de kwaliteit van de materialen. Een film gemaakt van premium alifatische TPU, Een duurzame toplaag, en een stabiele lijm gaat tien jaar of langer mee. Een film gemaakt van goedkopere materialen kan binnen enkele jaren falen. Begrijpen hoe materialen zich verhouden tot duurzaamheid is essentieel om een goede investering te doen.

Hoe materiële kwaliteit de levensduur bepaalt

Een hoogwaardige alifatische TPU-kern weerstaat degradatie door hitte en UV-blootstelling. Een duurzame topcoat behoudt zijn zelfherstellende en vlekbestendige eigenschappen. Een stabiele lijm zal niet falen of na verloop van tijd niet te agressief worden. Wanneer al deze premium materialen samenwerken, Het resultaat is een film die jaren van barre weersomstandigheden en wegomstandigheden kan doorstaan. Dit is waarom de kleur TPU PPF levensduur. van een kwaliteitsproduct is zo indrukwekkend.

Materiaalfalen: Waar je op moet letten

Wanneer een film van lage kwaliteit faalt, Het kan verschillende symptomen vertonen. Vergeling is het meest voor de hand liggende teken van een niet-alifatische of laaggradige TPU. Scheuren of brosheid duidt op het falen van de toplaag of de achteruitgang van de TPU zelf. Bubbels of schilferingen, vooral weg van de randen, kan een teken zijn van lijmfalen. Dit zijn zaken die onder de garanties van premium films vallen, Maar ze zijn vaak in goedkopere situaties, Ongemerkte producten.

Mythes over materiële prestaties ontkrachten

Er bestaan veel mythes over PPF-materialen. Een veelvoorkomende mythe is dat alle doorzichtige films hetzelfde zijn. Zoals we hebben gezien, het verschil tussen alifatische TPU en andere plastics is enorm. Een andere reden is dat de film de verf beschadigt. Een modern, Hoogwaardige lijm is ontworpen om volledig veilig te zijn voor fabrieksverf. Het is belangrijk om hier voorbij te kijken Mythen over kleur TPU PPF en focus op de bewezen wetenschap van premium materialen.

Milieu- en veiligheidsaspecten van de materialen

Het milieu- en veiligheidsprofiel van PPF-materialen is een belangrijke overweging. Fabrikanten richten zich steeds meer op duurzaamheid en het produceren van producten die veilig zijn voor consumenten, Installateurs, en de voertuigen die zij beschermen. De keuze voor TPU boven andere kunststoffen speelt een belangrijke rol op dit gebied.

De productievoetafdruk van TPU

De productie van TPU is over het algemeen schoner dan die van kunststoffen zoals PVC. Het maakt geen gebruik van schadelijke weekmakers. Het proces vormt geen dioxines, die giftige bijproducten zijn die verband houden met PVC-productie. Terwijl elk industrieel proces een ecologische voetafdruk heeft, TPU wordt beschouwd als een relatief schoon en efficiënt materiaal om te produceren.

Recycleerbaarheid en overwegingen aan het einde van de levensduur

TPU is een thermoplastisch, wat betekent dat het technisch gezien recyclebaar is. Het kan worden omgesmolten en opnieuw worden omgevormd tot nieuwe producten. Hoewel de infrastructuur voor het recyclen van gebruikte PPF nog niet wijdverspreid is, Het materiaal zelf is niet voor altijd bestemd voor een stortplaats. Naarmate duurzaamheid belangrijker wordt, Recyclingprogramma's voor deze materialen zullen waarschijnlijk worden uitgebreid. Het algemene Milieueffect: TPU PPF wordt ook verminderd door zijn primaire functie om verf te behouden en het voorkomen van herschilderingen.

Zijn de materialen veilig voor autolak?

Dit is een kritieke zorg voor elke voertuigbezitter. De materialen die worden gebruikt in premium verfbeschermingsfolies zijn absoluut veilig voor moderne modellen, fabrieksaangebrachte autolak. De acryllijm is chemisch inert. Het zal niet reageren met of beschadigen de blanke lak niet. De film zorgt er ook voor dat de verf kan ademen. De materialen worden al decennialang getest onder echte omstandigheden. Wanneer deze door een professional wordt geïnstalleerd en verwijderd, Een kwaliteitsfilm laat de verf in dezelfde staat als op de dag van aanbrengen. Voor meer context over beschermende folies in het algemeen, de Lakbeschermingsfolie Page is een goede bron.

Slotgedachten

De wereld van TPU PPF-materialen is complex en diep geworteld in materiaalkunde. Een verfbeschermingsfolie is veel meer dan een simpel plastic vel. Het is een geavanceerd composiet dat bestaat uit een UV-stabiele alifatische TPU-kern, Een zelfherstellende polyurethaan toplaag, en een geavanceerde drukgevoelige lijm. De kwaliteit van deze afzonderlijke onderdelen bepaalt de prestaties van de film, duurzaamheid, en veiligheid voor het voertuig. Door een product te kiezen van een gerenommeerde fabrikant, Je kiest een film gemaakt van de beste beschikbare materialen. Dit zorgt ervoor dat je alle geweldige ontvangt Voordelen van kleur TPU PPF en heldere films, Je voertuig jarenlang beschermen.